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Funzionamento del sistema a cartellini Kanban


Ogni centro di lavorazione è fornito di un punto di stoccaggio all'ingresso per i materiali necessari ed in uscita per il prodotto finito del centro stesso. Lo stoccaggio dei componenti avviene in contenitori standard che avranno sempre applicato un singolo cartellino (etichetta adesiva) come quella rappresentata qui nell' immagine seguente (clicca sull' immagine per l'ingrandimento).

Cartellino Barcode Ogni cartellino deve riportare tutte le indicazioni necessarie a identificare il componente e il numero dei pezzi nel contenitore , viene usato per un solo particolare e circola tra una coppia ben definita di centri di lavorazione.
I centri possono essere identificati da un magazzino centrale o da tante zone quante sono le linee produttive. In entrambi i casi il sistema automatico di carico e scarico delle cassette/cartellini consente di gestire in tempo reale il quantitativo in giacenza per singola postazione, il consumo medio e molti altre informazioni atte al controllo.
Il tutto viene gestito nei singoli centri in modo automatico mediante l’utilizzo di palmare a lettura ottica del codice a barre posto sul cartellino; la gestione permette la totale mappatura in tempo reale della gestione delle cassette/cartellini poste nelle singole ubicazioni (centro di lavoro, scaffale, ripiano) con il carico, lo scarico e la ricerca dei prodotti.
Start up del sistema kanban

L’applicazione di in sistema a cartellini comporta l’esame dei seguenti aspetti:

1.tipologia dei prodotti
2.quantitativi per singolo prodotto
3.numero di centri da attrezzare
4.numero di operatori
5.installazione hardware (PC con rete ad IP statico, access point, palmari con scanner)

Solo in seguito sarà possibile definire la fattibilità, la dimensione delle postazioni atte ad accogliere le cassette/cartellini, la tipologia delle cassette, il numero di palmari.

Vantaggi del sistema Kanban

Il Kanban, se ben applicato, porta ai seguenti benefici:

- riduzione notevole delle scorte (fino al 90%)
- risposte veloci ai cambiamenti di domanda
- miglioramento dell’accuratezza della scorta
- semplificazione della programmazione, riduzione dell’uso dell’MRP.

Schema della gestione logistica in remoto

 
 
   
   

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